爱岗敬业 勇于创新——记包头市“劳动模范”于国强

该同志能认真学习习近平总书记重要思想，在实际工作中能较好地贯彻执行党的方针、路线和政策，解决工作中遇到的困难和问题。在业务上，勤于钻研，不断提高自己的专业水平和业务素质。正是怀着这样的一颗“初心”和“痴心”，车间里的设备很少出毛病、“掉链子”。于国强是华发公司里各种机器正常运转、维护调试的“大管家”和“行家能手”，他本着“创新、务实”的精神，解决了公司设备上一个又一个技术难题，在华发管业公司的生产经营中发挥了举足轻重的作用。

随着公司生产任务增加，质量要求的提高，车间的数控机床远远达不到生产需求，他发现有许多难题需要解决，并且车间的生产工序也不完善。如：缺少除锈机，水压机控水吹扫不干净、手工打包等一系列技术问题。解决这些难题刻不容缓，于国强把解决企业的难题当成自己义不容辞的职责，在领导和同事们的支持下于国强自告奋勇的承担起设备改造升级的重任。然而改造一台设备谈何容易，但他并没有退缩，于国强是一个能够沉下心来做细活的人，为了提高设备的生产力，节省劳动成本，他苦心钻研设备的工作原理，对机器拆了卸，卸了拆，细心观察、揣摩，反复实践，大胆改进创新，为华发管业公司节约成本，提高劳动生产率，为公司创造了巨大的经济效益。

目前公司的生产任务不断地增加，加工大批表面生锈的原料已经成为不得不解决的问题，工作室成员在于国强的带领下，对不同规格的石油油管细心观察与测量，经过不断的思考与实践，成功的研发了适用于外径为127-339.7MM的管体除锈设备，于2019年重新设计制作两套二代除锈设备规格适用范围60.3mm-339.7mm口径钢管全部涵盖，仅此一项研发成果就为车间节约资金40余万元。目前，包钢公司库存、外发的无缝管九州平台-九州(中国)多是采用于国强研发的除锈机进行除锈。

自主设计制作水压机的中位对齐系统以及相关的控制程序，使管子在进入设备内部，水压机的备钳夹紧动作前，管子向卡箍自动对齐用于消除间隙，避免出现由于管子两端的横截面积的不同，造成管子在打压过程中轴向移动，影响径向密封圈的使用寿命，使密封圈的使用寿命由原来的500次提升到5000次以上，对生产成本控制方面是一个有效的助力。

为了满足生产需求，工作室重新设计水压机液压控制回路，安装了一套30kw液压系统与一套15kw的70MPa高压水泵与原系统设备配合使用，原设备的液压系统工作中两条主油缸每打压一根管子需要的液压油量约为500升。原液压系统流量不能满足现有的生产节奏，增加液压系统后，使设备发挥出最大产能，单只钢管水压时间由改造前的90秒提速到现在的60秒一只，生产节拍已能满足正常的生产需求。